鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。
表面處理常見的有兩種：1. 陽極氧化鋁材 2. 電泳涂裝鋁材。
那么，如何鑒別鋁型材優(yōu)劣？從以下三方面檢驗(yàn)
1、氧化膜厚度¬:厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。
2、化學(xué)成分：摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會導(dǎo)致鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及工程安全。
3、型材壁厚：圖紙上大致尺寸相同，比如截面尺寸、槽寬、中心孔徑，但是壁厚差別很大，重量自然也大相徑庭，每條的價(jià)格也就相應(yīng)很懸殊了。
另外，劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。
4、生產(chǎn)廠家：大型鋁材廠原材料好，例：佳華鋁業(yè)生產(chǎn)流程規(guī)范，品質(zhì)把控嚴(yán)格，加工費(fèi)自然比小廠家高很多，加工費(fèi)可以相差2000-3000/噸。換算下來就是2-3元/公斤。
近年來，隨著工業(yè)水平的提高，工業(yè)鋁型材使用越來越普及。銷售也呈現(xiàn)多元化，價(jià)格懸殊很大。不明就里的客戶，會簡單地從價(jià)格誰最低來選擇鋁型材的銷售公司。這就迫使一些堅(jiān)守質(zhì)量第一的公司從降低原料和加工成本來保證銷售量，市場混亂日趨明顯。
